こんなお悩み
ありませんか？
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稼働中に入れないエリアがある、
重要エリアへの入場申請が煩雑
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設備レイアウト・搬入ルートの検討が
限られた時間でしかできない
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現場調査のための休日出勤、
長期出張にコストがかかる
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トラブルシューティング資料など、
紙の書類を探すのが大変
Matterportのデジタルツインが、
製造設備の管理運営の課題を解決します！
立ち入りが困難な現場の調査回数を減らし、大規模な製造プラントの維持管理に必要なコミュニケーション効率を最大化します。
3D CAD化によるシミュレーションよりも効率的な、Matterportのデジタルツインで、スピード感のあるデジタルファクトリーを目指しませんか。
保全業務でのメリット
Advantages in Maintenance Operations
Matterportで設備の稼働率達成を効率化します。
安全教育
保全担当者しかアクセスしない、本当に危険な箇所の安全教育にデジタルツインを活用。
休日出勤の削減
設備稼働中には入れないエリアをデジタルツイン化することにより、いつでもあらゆる箇所にアクセスできます。設備更新や、メンテてナンス・搬入などに伴う視察・検討・計画が、休日出勤なしで可能になります。
設備情報の一元管理
トラブルシューティングや設備設計図をデジタルツイン上に一元管理し、必要な資料を探す手間を削減します。世界中に点在する工場の設備情報を共有可能です。
設備設計のメリット
Advantages in facility design
設備設計担当者が抱える種々の付帯業務をデジタルツインで効率化。本来の業務に集中する時間を確保します。
重要エリアへの入場申請を削減
Matterportで工場のデジタルツインを作成すれば、ほぼ全てのエリアへ、いつでもリモートアクセスが可能になります。
アクセス管理されたデジタルツインで、工場を共有
機密が厳しく、写真撮影できない現場で行われる手書きの挿絵、寸法情報収集のための、視察・出張・来客対応を削減します。
搬入計画の効率化
新設・更新に伴う大型設備の搬入計画をデジタルツイン上で完結。設計者・現場保全担当者・搬入担当会社・設備メーカーの現場視察・検討を効率化します。
